热处理是一种木材改性工艺，基于热传导对木材进行改性。它主要提高了木材的抗腐烂性与木材的尺寸稳定性，这些木材材质的改进是以机械性能的减弱为代价的。十年来，木材热处理方面的研究主要集中在对木材热处理的理解、建模、质量预测和质量控制。为了有效利用木材的热处理，需要深入了解热处理所引起的木材材质变化等。下面木质热处理小编带您一起来了解下。
1.热处理降低了木材的烘干密度和风干密度等
通过热处理改善窄叶梣和板栗木材的特性，将为木材产品行业提供很多机遇。为了确定热改性后木材各种物理性质的具体变化，该研究将木材置于不同温度和持续时间下进行热处理。研究测出了不同温度和时间下木材的烘干密度、风干密度、溶胀（高分子聚合物在溶剂中体积发生膨胀的现象）、表面粗糙度等，结果发现：在所有处理条件下，窄叶梣与板栗的上述性质均有所下降，并且上述性质随着温度和时间的增加不断降低。
2.热处理导致木材脱乙酰化并生成乙酸
傅里叶变换红外光谱（FTIR）适用于确定聚合物结构内特定键和官能团的强度，因此，该研究采用傅里叶变换红外光谱（FTIR）分析了经热处理工艺改性的山毛榉和樟子松木材。该研究发现：木材乙酰基的裂解发生在潮湿高温处理的重要处理环节，这导致了乙酸的形成。在高温处理木材的过程中，大多数乙酰基团被切割；而在中等处理温度下，仅发现部分乙酰基团被切割。酯化反应在干燥高温条件下发生，但在此条件下，酯化反应对木材吸湿性的降低作用可以忽略不计。
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